Säulenfeste Kreuzschlittenstruktur, kompakt und schnell.
Maschinen struktur
Die Maschine verfügt über einen Kreuz schlitten tisch und eine feste Säulen struktur. Es ist mit einer übergroßen, stabilen Basis und einer hoch steifigen Säule mit großer Spannweite ausgestattet. Schlüssel komponenten werden aus hochfesten Gusseisen materialien hergestellt, um die Haltbarkeit und Stabilität zu verbessern.
Cam-Typ CNC-Drehtisch
Minimale Indizierung: Der Drehtisch bietet eine Mindest indizierung von 0,001 °.
Hohe Präzision und Geschwindigkeit: Der CNC-Drehtisch vom Nocken typ verwendet eine Fahr fläche mit konstanter Geschwindigkeit des Nockens und einen vorbelasteten Roll kontakt zwischen der Nocken oberfläche und dem Nadellager am Turm. Gewährleistung hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit, null Spiel und der Fähigkeit, schwere Lasten zu handhaben.
BT40-12000rpm Spindel einheit mit Direktantrieb
Öl kühlsystem: Ausgestattet mit einem Öl kühlsystem, um eine thermische Verformung der Spindel zu verhindern und eine gleich bleibende Leistung zu gewährleisten.
Nasen design vom Labyrinth-Typ: Verfügt über eine Nase im Labyrinth-Stil mit einer Luftschutz funktion, um das Eindringen von Kühlmittel zu verhindern und die Haltbarkeit und Präzision der Spindel zu verbessern.
24T Disc Tool Magazin
Winkel-Encoder-Steuerung: Verwendet einen Winkel-Encoder, um die Werkzeug wechsel aktion zu steuern und stabile und zuverlässige Signale für reibungslose und präzise Werkzeug wechsel sicher zustellen.
Cam-Driven-Mechanismus: Das nocken getriebene Werkzeug magazin garantiert eine hochpräzise Rotation und gewähr leistet einen reibungslosen Betrieb auch mit Hoch leistungs werkzeugen.
Vollständig geschlossenes Design: Die vollständig geschlossene Struktur verhindert, dass die Bearbeitung von Eisens pänen auf das Werkzeug magazin spritzt, die Werkzeuge schützt und die Bearbeitungs genauigkeit beibehält, während gleichzeitig die allgemeine Stabilität verbessert wird.
Die Werkzeugmaschine eignet sich für die mehrsortige, kleinserienweise Bearbeitung komplexer Teile wie mittelgroße und kleine kastenförmige Bauteile, Platten, Scheiben, Ventile, Gehäuse und Formen. Sie wird häufig in Branchen wie Präzisionsteile, 5G-Produkte, Hardware, Automobilteile und Medizintechnik eingesetzt.
Werkstück Beispiel 1
Werkstück Beispiel 2
Werkstück Beispiel 3
Werkstück Beispiel 4
Werkstück Beispiel 5
| Name | Unit | HT-H11 | Bemerkungen | |
| Verfahrwege | Tischverfahrweg (X-Achse) | mm | 1100 | Links und rechts |
| Schlittenverfahrweg (Z-Achse) | mm | 650 | Vor und zurück | |
| Spindelstockverfahrweg (Y-Achse) | mm | 600 | Auf und ab | |
| Abstand Spindelnase bis Tischmitte | mm | 175~825 | ||
| Abstand Spindelmitte bis Tischoberfläche | mm | 20~620 | ||
| Max. Werkstückdrehdurchmesser | mm | 1200 | ||
| Max. zulässige Werkstückhöhe | mm | 720 | Arbeitsfläche | |
| Tisch | Tischgröße | mm | 500*500 | |
| Max. Belastung | Kg | 500 | ||
| T-Nut (Anzahl der Nuten - Nutbreite * Abstand) | mm | 5-18*100 | ||
| Zentrierbohrung | mm | Φ100H7 | ||
| Teilgenauigkeit | arc.sec | ±15 | ||
| Wiederholgenauigkeit | arc.sec | ±8 | ||
| Klemmdruck | kg/cm² | 35 | ||
| Max. Drehzahl | rpm | 40 | ||
| Kleinste Teilungseinheit | Grad (°) | 0.001 | ||
| Spindel | Motorleistung (Nenn-/Kurzzeitbetrieb) | kw | 7.5/11 | |
| Motordrehmoment (Nenn-/Kurzzeitbetrieb) | N.m | 35.8/95.5 | ||
| Drehzahl | U/min | 12000 (Direktantrieb) | ||
| Spindeldurchmesser | mm | φ150 | ||
| Werkzeughalter-Spezifikationen | BT40 | |||
| Anzugsbolzen-Spezifikationen | P40T-I(MAS403) | |||
| Geschwindigkeiten | Schnittvorschubbereich | mm/min | 1-10000 | |
| Eilganggeschwindigkeit X-, Y-, Z-Achse | m/min | 36 | ||
| Genauigkeit | Positioniergenauigkeit (X/Y/Z) | mm | 0.01 | GB/T 18400.4 (Gesamthub) |
| Wiederholgenauigkeit (X/Y/Z) | mm | 0.007 | ||
| Werkzeugmagazin | Werkzeugmagazin-Kapazität | T | 24 |
Die Angaben auf dieser Seite dienen nur zu Referenzzwecken. Spezifikationen und Details können sich aufgrund von Produktaktualisierungen oder -verbesserungen ändern. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
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