Siebenachsiges Fünf-Achsen-Simultan-Fräs- und Drehbearbeitungszentrum
Gesamtstruktur
Die ultra-kompakte Dreh-Fräs-Spindel sorgt für den geringsten Platzbedarf im Bearbeitungsraum, einen großzügigeren und transparenteren Arbeitsraum mit besserer Zugänglichkeit. Der Arbeitsabstand zur Spindelmitte wird auf ein Minimum reduziert.
Der maximale Drehdurchmesser von 630 mm wird durch den großen Hub der verfahrbaren Säulenachse erreicht: Das maximale Drehmoment der Spindel beträgt bis zu 764 Nm. Die optionale Gegenspindel ermöglicht eine komplette 6-Seiten-Bearbeitung, der Exzenterbearbeitungs-Hub der Y-Achse beträgt bis zu 200 mm, und die Bauweise mit verfahrbarer Säule bietet maximale Stabilität.
Eigenständig entwickelter CNC-Oszillationsfräskopf
Eingebauter DD-Motor mit null Getriebekette und spielfreiem Design
Kürzester Abstand zwischen der Spindelwerkzeugspitze und dem strukturellen Stützpunkt, um maximale Schnittsteifigkeit zu erreichen
Größere YRT-Lager zur Verbesserung der Steifigkeit
Ausgestattet mit dem Absolut-Drehgeber-Messsystem der Heidenhain-Reihe, vollständige Regelung in geschlossener Schleife zur Gewährleistung optimaler Genauigkeit
SINUMERIKONE CNC-System
Der nach ergonomischen Gesichtspunkten gestaltete Operationstisch kann die idealen Anforderungen unterschiedlicher Bedürfnisse erfüllen, eine genaue Überwachung des gesamten Verarbeitungsprozesses ermöglichen, optimale Bedienleistungen erzielen und die Kontrollgenauigkeit sicherstellen. Das integrierte Betriebssystem ermöglicht die kontinuierliche Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Aufträgen, Prozessen und Werkzeugmaschinendaten, was die Bedienung erleichtert und den Fokus auf die Produktion der Produkte legt.
Automatisches Werkzeugwechselsystem
Standard-Werkzeugmagazin (Scheiben) mit 24/36 Werkzeugplätzen (optional 48 Werkzeugplätze)
Werkzeugauswahl und Werkzeugwechsel werden durch Servomotoren gesteuert, was stabiler und präziser ist
In Kombination mit der Werkzeugverwaltungsfunktion von SINUMERIK ONE wird die Werkzeugverwaltung effizienter
Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugvoreinstellgerät zur Verbesserung der Werkzeugeinstellgeschwindigkeit und um den Anforderungen der rechtzeitigen Verschleißerkennung und Korrekturkompensation zwischen den Arbeitsgängen gerecht zu werden
Es wird in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Feinmechanik, in der Automobilindustrie und anderen Branchen eingesetzt. Zum Beispiel Flugzeugtriebwerksrotoren, große Generatorrotoren, große Schiffspropeller, Kurbelwellen, Laufräder, Schaufeln usw.
Werkstück Beispiel 1
Werkstück Beispiel 2
Werkstückbeispiel 3
Werkstückbeispiel 4
Die Informationen auf dieser Seite dienen nur als Referenz. Technische Daten und Details können sich aufgrund von Produkt-Upgrades oder Verbesserungen ändern. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
Modell |
Unit |
CX700-2000 |
|
|
Verfahrweg |
X-Achsen-Verfahrweg |
mm |
650 |
Y-Achsen-Verfahrweg |
mm |
400 |
|
Z-Achsen-Verfahrweg |
mm |
2030 |
|
Max. Drehdurchmesser |
mm |
Ø 700 |
|
Max. Drehdurchmesser |
mm |
Ø 630 |
|
X/Y/Z Eilganggeschwindigkeit |
m/min |
40/40/50 |
|
X/Y/Z Vorschubkraft |
KN |
12/9/12 |
|
Erste Spindel (C4-Achse) |
Maximale Drehzahl |
rpm |
4000 |
Nennleistung |
Kw |
30 |
|
Maximale Leistung |
Kw |
37 |
|
Nenndrehmoment |
Nm |
570 |
|
Maximales Drehmoment |
Nm |
700 |
|
|
Zweite Spindel (C3-Achse) |
Maximale Drehzahl |
rpm |
4000 |
Nennleistung |
Kw |
30 |
|
Maximale Leistung |
Kw |
37 |
|
Nenndrehmoment |
Nm |
570 |
|
Maximales Drehmoment |
Nm |
700 |
|
CNC-Schwenkfräskopf (B-Achse) |
Schwenkbereich |
° |
±120 |
Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeit |
rpm |
50 |
|
Frässpindel |
Maximale Spindeldrehzahl |
rpm |
12500 |
|
Werkzeugmagazin |
Werkzeugschnittstelle |
HSKT63 |
|
Werkzeugmagazinkapazität |
Pcs |
36 |
|
|
Positionsgenauigkeit (ISO 230-2 und VDI 3441) |
X/Y/Z-Positionsgenauigkeit |
mm |
0.01 |
X/Y/Z Wiederholgenauigkeit |
mm |
0.008 |
|
B/C-Positionsgenauigkeit |
10" |
||
B/C Wiederholgenauigkeit |
6" |
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