Horizontales Bearbeitungszentrum China Lieferanten

Horizontales Bearbeitungszentrum

Die TAIKAN-Baureihe der Horizontal-Bearbeitungszentren umfasst die T-H Kleinbaureihe, die DH-Doppeltisch-Baureihe und die DHS-Großeinzelttisch-Baureihe und kann Werkstücke bis zu φ2000 mm bearbeiten. Die Maschinen bieten eine Vielzahl von Bauformen, Drehtischkonfigurationen, Spindeloptionen und individuellen Ausstattungen, was sie sowohl für die Kleinserien- und Großserienfertigung vieler Varianten geeignet macht.
Die Baureihe wird häufig in Branchen wie Automobil, Getriebe, Motorblöcke und andere Gehäuseteilebearbeitung eingesetzt und ist mit Materialien wie Aluminiumlegierungen, Gusseisen und Stahl kompatibel.

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Arten von Horizontal-Bearbeitungszentren

Vorteile des Horizontal-Bearbeitungszentrums

HT-H11: Säulenfeste Querschlittenstruktur, kompakt und schnell
HDH-63: Hochsteife positive T-Bett-Struktur mit Doppelarbeitstisch-APC-Vorrichtung zur Steigerung der Effizienz.
HDH-100S: Hochsteife umgekehrte T-Säulenbewegungsstruktur mit großzügigem Bearbeitungsbereich, ideal für die mehrseitige Bearbeitung großer kastenförmiger Komponenten.

Horizontales Bearbeitungszentrum

Item	Unit	HT-H11	HDH-63	HDH-100S
Palettengröße	mm	500×500	630×630	1.000×1.250
X/Y/Z-Dreiachsenverfahrweg	mm	1,100/600/650	1,050/800/1,000	2,000/1,300/1,200
Max. Werkstückgröße	mm	Ø 1.200	Ø 1.000 × 1.000	Ø 2.000 × 1.800
Max. Spindeldrehzahl	U/min	12.000 (direktgekoppelt)	10,000	10,000
Werkzeughalter-Spezifikationen	/	BT40	BT50	BT50
Werkzeugkapazität	T	24	60	40

Merkmale des Horizontalen Bearbeitungszentrums

Vielseitige Strukturkonstruktionen

Ständerbauweise mit Kreuzschlittenstruktur: Kleines horizontales Bearbeitungszentrum der T-H-Serie, kompakt und schnell für hohe Effizienz.
T-förmige bewegliche Ständerschlittenstruktur + Kurven-APC: Doppeltisch-Horizontalbearbeitungszentrum der DH-Serie, neu optimiertes Design mit stabiler Leistungssteigerung.
Umgekehrte T-förmige bewegliche Ständerschlittenstruktur: Großes Einzeltisch-Horizontalbearbeitungszentrum der DHS-Serie, das großen Drehraum für erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten bietet.

Verschiedene Drehtischkonfigurationen

Hochpräziser Direktantriebs-Drehtisch: Angetrieben von einem Hochdrehmoment-Motor mit einem Rundgitter-Rückmeldesystem, bietet hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und spielfreie Bewegung.
Hochpräziser Kurven-Drehtisch: Verfügt über Kurvenrollenantrieb, konische Zentrierstifte und einen hydraulischen Mehrfachverriegelungsmechanismus für hohe Steifigkeit und Schwerzerspanung.
Zahnradgeteilter Drehtisch (Teiltisch): Minimaler Teilwinkel 1°, mit integriertem hydraulischen Selbsthemmungsmechanismus für hohe Steifigkeit und starke Tragfähigkeit.

Umfassende Spindeloptionen für verschiedene Arbeitsbedingungen

Ausgestattet mit Direktantriebsspindeln, riemengetriebenen Spindeln, Motorspindeln, Zahnradspindeln und Hochdrehmoment-Motorspindeln.
Unterstützt eine Reihe von Spindelspezifikationen wie BT40, BBT40, BT50 und mehr.
Kompatibel mit verschiedenen CNC-Steuerungen wie Mitsubishi, FANUC, Siemens, um vielfältige Kundenanforderungen zu erfüllen.

Personalisierte Funktionsmodule und flexible Konfigurationen

Die Maschine kann von Standardkonfigurationen bis zu High-End-Konfigurationen an verschiedene Bearbeitungsanforderungen angepasst werden.
Kugelgewindetrieb-Wasserkühlsystem: Sorgt für höhere Bearbeitungspräzision und schnellere thermische Stabilisierung, erreicht schnell das thermische Gleichgewicht.
Rückmeldesystem für die Endposition: Ausgestattet mit optionalem Gittermassstab, unterstützt die vollständige Regelung im geschlossenen Regelkreis für X-, Y-, Z- und B-Achsen und gewährleistet hohe Positioniergenauigkeit.
Interne Werkzeugkühlmittel-Kreislaufsystem: Bietet präzise Kühlung für Werkzeuge, verlängert die Werkzeugstandzeit, besonders bei Tieflochbearbeitung durch Wärme- und Spanabfuhr.
Automatische Werkzeugmessung und Online-Werkstückprüfung: Unterstützt berührende oder berührungslose hochpräzise Werkzeugmessung, erkennt automatisch Werkzeugdurchmesser, Länge, Verschleiß und Bruch sowie Online-Werkstückinspektion.

Breites Anwendungsspektrum

Das TAIKAN Horizontal-Bearbeitungszentrum wird branchenübergreifend eingesetzt, insbesondere in:

Automobilindustrie: Bearbeitung von Motorgehäusen, Getriebegehäusen und anderen Komponenten.
Werkzeug- und Formenbau sowie Maschinenbau: Bearbeitung großer kastenförmiger und schalenartiger Bauteile.
Schienenverkehr und Ölventilherstellung: Geeignet für die Bearbeitung von kastenförmigen und zylindrischen Teilen in der Bahn- und Ölindustrie.
Bergbaumaschinen und allgemeiner Maschinenbau: Ideal für die Bearbeitung schwerer Maschinen und komplexer Teile.