G-V1220A/B/C 3-Achsen-Linearführungen Gantry Bearbeitungs zentrum

Integriertes Design: Die Maschine verfügt über eine Gantry-Struktur mit integrierter Säule und Querträger, wodurch die Gesamt steifigkeit erhöht wird.

Z-Axis Balance System: Nutzt Stickstoff druck, um das Gewicht des Spindel kastens und des Stößels auszug leichen, wodurch die Belastung des Servomotors verringert wird. Dies minimiert Vibrationen und Verformungen und verbessert die Bearbeitungs genauigkeit und Stabilität. Darüber hinaus reduziert es den mechanischen Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine.

3-Achsen-Leitfaden: Nimmt ein lineares Rollen führungs design an, das eine schnelle dynamische Reaktion und hohe Präzision bietet und einen reibungslosen Betrieb ohne Kriechen gewähr leistet.

Antriebs system: Der Servomotor ist direkt mit einer hochpräzisen Kugel umlaufs pindel gekoppelt, kombiniert mit einer festen vorgespannten Struktur an beiden Enden, wodurch eine hohe Übertragungs genauigkeit und Stabilität erreicht wird.

Riemen getriebene Spindel: Verwendet eine BT50-6000rpm Hochgeschwindigkeits-Spindel einheit, die eine hohe Schneid effizienz bietet.

Gefahrene Spindel: BT50-6000rpm Spindel einheit gepaart mit einem Getriebe für hohe Schneid anforderungen. Das Getriebe verfügt über eine Ölkühlung funktion, um die thermische Verformung der Spindel zu reduzieren und eine hohe Schneid effizienz zu gewährleisten.

Motorisierte Spindel: Hochfrequenz-motorisierte Spindel mit einer Höchst geschwindigkeit von 15.000 U/min. Es ist mit einem koaxialen Ring codierer für die synchrone Rückkopplung von Spindel drehzahl und-winkel ausgestattet, der eine starre Gewindigkeits-Funktional ität und eine hervorragende Hoch geschwindigkeit leistung bietet.

Kühlmittel verhinderung: Das vordere Ende der Spindel enthält eine Labyrinth dichtung struktur und ein Luftschutz system, wodurch das Eindringen von Kühlmittel in die Spindel lager effektiv verhindert und die Lebensdauer verlängert wird.

Thermische Steuerung: Ausgestattet mit einer zentralen Luftblas funktion und einem automatischen Zirkulation kühlsystem, das den Temperatur anstieg und die thermische Verformung deutlich reduziert und eine hohe Bearbeitungs genauigkeit und Stabilität gewähr leistet.

Spiral chip förderer: Ein Satz auf jeder Seite des Arbeitstisches mit einem Schrauben durchmesser von 120mm und einem großen quadratischen Stahl querschnitt, der Späne schnell außerhalb der Maschine aus stößt.

Ketten-Chip-Hoch förderer: Am Ende der Maschine gelegen, mit einer 45-Grad-Neigung, einer breiteren Ketten platte und Sägezahn-Schaber stangen, die schnell Späne in den kleinen Chip-Förderer sammeln.

Kleiner Chip förderer: Sammelt und transport iert Chips.

Kühlmittel tank: Mehr schicht iges Filtersystem, um Verunreinigungen zu filtern und eine reibungslose Bearbeitung zu gewährleisten.